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[推荐]布袋除尘器性能稳定性到底咋样处理风量大小哪种合适 [2019-07-11]

布袋除尘器性能稳定性到底咋样处理风量大小哪种合适

性能稳定性可靠的布袋除尘器在对含尘气体进行处理的过程中,它具有非常稳定的性能,所以根据需求来选,可在改善环境污染及提高空气质量上有更大的帮助。对除尘设备的性能优劣多做评估,将能为用户的选择提供参考,因此,科学的手段再来选会比较放心,毕竟设备的质量好坏会影响到除尘效果。
 
由于布袋除尘器选用的滤料材质不同,在处理含尘气体浓度大小上有差别,而且它还会影响到设备的性能。靠谱的商家更受欢迎,这对获得较好的品质有很大的帮助,所以合理来选用会更适合,尤其是使用效果上会有差别。
 
对客户关心的布袋除尘器性能优劣问题,主要看设备滤料材质、生产厂家技术实力,驰名的商家在售后服务上会做得比较好,同时它在品质上有很大的优势,所以有针对性的选择会比较靠谱,因此,货比三家后再来选会放心些,而且这对确保设备性能优劣有着很大的优势,所以说比较后再来选更适合。
 
布袋除尘器处理风量大小哪种合适
 
根据含尘气体的温度和压力来选择适合的布袋除尘器,同时对处理风量大小适合的环保设备进行合理选择,这对保证除尘效率有促进作用。当然不同型号的设备在使用过程中会有性能差异,而且适用范围也有较大差别,那么因地制宜来选择适合的设备型号比较靠谱。
 
由于不同场合下含尘气体种类有别,那么此时需要处理的量也有差别,因此,选择适合的环保设备型号比较靠谱,毕竟质量放心的产品价格比较合理。由于含粉尘颗粒的气体风量有差异,那么选择的设备型号要满足使用需求,不然处理能力会大幅度下滑。
 
对于布袋除尘器的选择,不但要确定型号,还要看品质和售价,毕竟客户引进该环保设备来净化空气需要考虑经济性。从知名商家来选购,不但价格比较合理,而且质量也比较放心,毕竟合理来选择会更靠谱,便于能在整体水准上有很大的优势。
 
根据使用场合的需求来选用处理风量能力适合的布袋除尘器,它不但在性能方面比较可靠,而且在价格上较为合理,所以因地制宜来选用,不但价格较实惠,而且服务会更周到,因此,结合实际需求来选会比较靠谱,而且在品质方面有着很良好的效益。况且越好的产品价格比较适合,而且在售后服务方面会更周到,从而能满足用户的需求。
[推荐]为什么PL1100A单机除尘器会大受欢迎 [2016-08-12]

 为什么PL1100A单机除尘器会大受欢迎

  这种小型的PL1100A单机除尘器客户一看上去就像个冰箱,结构非常简单,价格适中,别以为这种小型的单机除尘设备看似简单,里面的结构一点都不少,这种单机除尘器的噪音很小,因为PL单机除尘器的风机室设计在除尘器主体里面上方固定住的。所以这种小单机除尘器看上去既经济又美观。越小的设备制作的工艺越要精致,但是做起来很麻烦也很棘手就说制作很费人工,客户要求的比较急,所以在和客户沟通之后签订合同我们会在第一时间安排生产,保证合同工期交工。
中国第11金!乒球男单马龙4-0张继科夺冠
 
腾讯体育8月12日 2016年里约奥运会乒乓球男单赛场进入最后一场压轴大戏,马龙与张继科争夺冠军,最终马龙发挥更为出色以4-0完胜,夺得男单金牌,从而成就大满贯梦想,他也是男子乒坛第五位大满贯获得者。【历届冠军】【夺冠之路】
 
作为赛会前两号种子,马龙和张继科就像赛前预测的那样如愿会师决赛,马龙连胜格罗斯、郑容植、阿鲁纳和水谷隼,张继科则相继击败陈建安、克里桑、丹羽孝希与萨姆索诺夫。两人国际赛场上交手过17次,马龙11胜6负占据优势,今年交手了三次,马龙两胜一负,最近一次对话是4月中旬的亚洲区预选赛男单半决赛,马龙4-2战胜张继科,不过唯一一次大赛中交锋(2014世界杯)张继科笑到最后。两位超一流选手狭路相逢,胜负看临场发挥。【马龙:超水平发挥方夺金 减轻包袱赢在心态上】
 
比赛开始后,马龙率先发球,不过他没能把握发球轮主动的优势,张继科接发球抢攻拿到2分,此后马龙将比分追平并以6-3反超,张继科在4-8落后时毫不手软,打出一波5-0以9-8反超,随后一个对拉张继科回球出界,9平,张继科发球,马龙侧身抢拉得手10-9获得局点,但随后接发球失误,10平,此后张继科得分11-10获得局点,马龙也挽救局点,11平,张继科12-11再获局点,马龙抓住机会连得3分以14-12获胜。【张继科:首局丢关键球成转折点 马龙更加出色】
 
第二局,开局战成2平,马龙正反手进攻得手连取4分以6-2领先,张继科追回一分,马龙回敬2分比分扩大至8-3,张继科再追一分,局末马龙还是以10-4获得局点,随后两人连续反手对攻,张继科拉直线得手挽救一个局点,但马龙把握第二个局点机会以11-5再胜一局。【央视:马龙终于成功了 国球永远是我们的骄傲】
 
第三局,开局比分交替至3平,马龙连得2分后领先,此后张继科一直处于追分的模式,马龙继续扩大比分在中局7-3领先,局末又连续得分10-4获得局点,一次对拉中张继科回球下网,马龙以11-4获胜。
 
第四局,又是马龙率先发动,开局连得3分,此时张继科不得不请求暂停,暂停并没有起到效果,马龙继续扩大优势至7-3,张继科没有找到有效的得分手段,马龙10-4获得赛点,随后一次中台对拉,马龙正手拉斜线得手,从而以11-4锁定胜局,4-0轻取张继科,赢得奥运会男单金牌。
PL单机除尘器是一种小型除尘设备,主要用于库顶,库底,仓顶和输送设备的扬尘点的收尘。乔达环保生产的PL1100A型单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外形美观,结构科学,运行可靠,使用方便。可广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘设备。乔达环保可以提供多种规格型号的PL单机除尘器,方便用户根据自己的工况进行多方面选择,最终实现一工况一对应,实现环保达标。
 
[注意]除尘设备的工艺布置 [2016-03-04]

 除尘设备的工艺布置

  除尘设备的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领,金属种类,工艺水平,厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑,均应设计合理的除尘系统。污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。砂处理和清理等工部宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他工部隔开,大型铸造工厂的砂处理,清理工部可布置在单独的厂房内。浇注区应布置在车间通风良好的位置。合箱,落砂,开箱,清砂,打磨,切割,焊补等工序宜固定作业工位或场地,便于采取防尘措施。大批量生产的清理工作台连续成排布置时,应将各工作台面分隔开。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。在布置工艺设备时,应为除尘系统的工艺流程,包括除尘罩位置,风管敷设,平台位置,除尘器设置,粉尘集中处理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立体空间等条件。
 
[注意]矿井提升机构造特点 [2016-02-29]

 矿井提升机构造特点

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动。
按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。
央行专家建议养老保险费率减半:不足部分国资补
如何才能真正落实供给侧改革的“降成本”?中国人民银行金融研究所所长姚余栋给出的建议是将企业养老保险费率从20%降到10%,同时划拨资产来弥补降费造成的基金缺口。
姚余栋是在27日举行的“养老金政策、运营与投资”中国养老金融50人论坛首届峰会上做出如上表示的。他说“降成本”不能停留在口号上,凡是未来三年通过不同手段,有养老基金结余的地区,要迅速下降养老金的缴费水平,下降期为2016到2025这10年,十年之后可以尝试再上升。
摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器,或一端连接容器,另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机,机房设在井筒顶部塔架上和落地摩擦式矿井提升机机房直接设在地面上两种。
按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮,从而机组尺寸小,便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。
单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,运转时一个容器上升,另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。
[推荐]提升机直流/交变频拖动可逆提升系统 [2016-02-25]

 提升机直流/交变频拖动可逆提升系统

斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
 
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60℃,夹钢绳胶带允许物料温度达80℃,耐热胶带允许物料温度达120℃,环链、板链输送物料的温度可达250℃。
受电动机换向器和晶闸管变流器容量的限制,电动机的容量通常在4000kW以下。但当拖动容量大于1000kW和提升速度达10m/s以上时,根据我国的运行经验,一般考虑直流拖动。
交-交变频交流拖动可逆提升系统:由于电力电子器件和微电子技术的发展,70年代的研究成果为交流电动机交-交变频调速系统奠定了理论基础,80年代开始在矿井提升机上使用,特别是近年来交-交变频器-低速同步电动机调速在矿井提升系统中得到了较为普遍的应用,而且实现了多微机全数字控制。
交-交变频拖动提升系统的控制性能优良、运行效率高、单机容量大、体积小、系统惯量小和维护工作量少,已成为低速大容量矿井提升机传动的首选设备,目前单机传动功率已经达到5000~8000KW。
在这种系统中通常采用的是将同步电动机转子外装,与摩擦式提升机的滚筒融合为一体,形成具有体积更小、重量更轻的机电一体化方案,可以明显地降低投资成本。但系统复杂,用到的新技术、新器件多,对运行现场的管理和维护技术人员的技术水平要求较高。
[推荐]直流拖动在矿井提升机上应用广泛 [2016-02-25]

  直流拖动在矿井提升机上应用广泛

提升机(well elevating conveyor/Elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。
直流电动机调速方法从上式可以看出,当改变电枢电压 、电枢回路电阻 和励磁磁通 时,都可以改变电动机的转速,因此直流电动机的调速通常有以下三种方法,即改变电枢电压 调速、改变电枢回路电阻 调速和改变磁通 调速,而此时得到的机械特性称为人工机械特性。对于矿井直流提升系统,通常采用改变电枢电压 的调速方法。直流拖动在矿井提升中得到了广泛的应用,主要有直流发动机-直流电动机系统(简称G-M)系统和晶闸管变流器-直流电动机系统(简称V-M系统)两种类型,前者已逐渐被淘汰,因此本节仅以V-M提升系统为例作介绍。
[注意]提升机PN结与晶闸管 [2016-02-23]

 提升机PN结与晶闸管

提升机PN结是以半导体PN结为基础,由一个面积较大的PN结和两端引线及封装组成,外形上看,主要有螺栓型和平板型两种封装,基本结构和工作原理与信息电子电路中的二极管一样,具有单向导电和不可控制的特点。为了克服此缺点,一般在主电路中直流输出侧串联一个平波电抗器,用来减少电流的脉动和延长晶闸管导通的时间。
负载为直流电动机时,如果出现电流断续则电动机 的机械特性将很软。只要电感量足够大,就可以满足导通角θ=180°,输出电流连续平直,从而改善整流装置及电动机的工作条件。在这种条件下,整流电压ud和负载电流id波形与电感性负载电流连续时相同,ud的计算公式亦一样。晶闸管的结构的特点:承受反向电压时,不论门极是否有触发电流,晶闸管都不会导通。承受正向电压时,仅在门极有触发电流的情况下晶闸管才能开通。晶闸管一旦导通,门极就失去控制作用。要使晶闸管关断,只能使晶闸管的电流降到接近于零的某一数值以下 。
单相桥式全控整流电路接反电动势-电阻、电感负载时的电路及波形|u2| > E 时,晶闸管承受正电压,才有导通的可能。导通之后直至 | u2| = E,id 即降至 0 使得晶闸管关断,此后 ud = E与电阻负载时相比,晶闸管提前了电角度δ 停止导电,δ 称为停止导电角。在 α 角相同时,整流输出电压比电阻负载时大。
[注意]提升机电流控制系统阻感负载特点 [2016-02-23]

 提升机电流控制系统阻感负载特点

提升机电流控制系统阻感负载特点:阻感负载,L值很大,id波形基本平直。α≤30°时,整流电压波形与电阻负载时相同。α>30°时,u2过零时,VT1不关断,直到VT2 的脉冲到来,才换流,由VT2导通向负载供电,同时向VT1施加反压使其关断—ud波形中出现负的部分。
自然换向时,每时刻导通的两个晶闸管分别对应阳极所接交流电压值最高的一个和阴极所接交流电压值最低的一个。
电阻负载:假设将电路中的晶闸管换作二极管,相当于晶闸管触发角a =0°时。共阴极组的3个晶闸管,阳极所接交流电压值最高的一个导通。共阳极组的3个晶闸管,阴极所接交流电压值最低的一个导通。任意时刻共阳极组和共阴极组中各有一个晶闸管处于导通状态,施加于负载上的电压为某一线电压。id波形有一定的脉动,但为简化分析及定量计算,可将id近似为一条水平线。阻感负载时的移相范围为90°。
三相桥式全控整流电路:三相桥是应用最为广泛的整流电路, 共阴极组:阴极连接在一起的3个晶闸管(VT1,VT3,VT5);共阳极组:阳极连接在一起的3个晶闸管(VT4,VT6,VT2);导通顺序: VT1→VT2→VT3→VT4→VT5→VT6
 
[推荐]斗式提升机常见的卸料方式 [2016-02-21]

 斗式提升机常见的卸料方式

斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
斗式提升机按卸料方式不同可分为:离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机。不同的提升机针对的物料也不同:
1、离心式:利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。
3、混合式:离心力+重力,适用于流动性差、潮湿物料
2、重力式:在重力作用下,物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。
 
[推荐]冲激式除尘机组 [2015-12-31]

 冲激式除尘机组

一、简介
此类型除尘机组有几种不同型式的排泥浆方法。本型号为锥形漏斗排泥浆的冲激式除
尘机组。按处理风量的能力分八种规格。
二、分类
按S板排列形式,冲激式除尘器可分为单侧式,双侧式和复合式;按排灰方式又有直
排式和扒渣式之别。
直排式是利用闸板阀控制,灰水混合物连续排放;
扒渣式是在冲激式除尘器灰斗内安装连续扒渣机,直接扒渣。
1.单侧式冲激式除尘器
利用单个S板组合而成的(如图1)。即单侧进风,对应侧排气,风机座装在除尘器上。
具有容量小、结构简单、性能可靠、移动方便等特点。
2.双侧式冲激式除尘器
利用Ω形通道集中进风,S板分列两侧,按风量负荷组合而成(如图2)。具有结构合理、
风量适宜、性能稳定和成本低的特点。
3.复合式冲激式除尘器
发扬双侧式冲激式除尘器的结构优势,按风量负荷科学排列、合理组合为双通道或多通道
进风的除尘器,称为复合式冲激式除尘器。
三、结构
冲激式除尘器,由箱体、S板、净气室、挡水板、水位控制装置、供水阀、排水阀等
组成(见图1和图2)
1.箱体
箱体由进气室、净气室组成,用6-8mm钢板制作,外部用钢骨架支撑;围挡钢板外表
面设有25mm×6mm加固筋,用以提高箱体刚度。
2.S板
S板是冲激式除尘器的核心部件,由上叶片和下叶片组成,多由不锈钢制作;S板安
装时必须水平,间距准确,连接密封。
3.水位控制装置
水位控制装置是核心控制装置,由机电元件组合而成。
4.挡水板
挡水板多有钢板制作,分为锯齿式和百叶式;百叶式挡水板间距过密,防止尘泥堵塞。
5.通风机
可直接座在除尘器箱体上,也可以分装在其他适宜部位;必须强调10号以上通风机
应与机体分装。
四、除尘原理
冲激式除尘器,利用高速气流在狭窄通道内呈S形轨迹运动的冲激力,强化粉尘在水
洗作用下的湿润、凝并和沉降功能。
如图1所示,含尘气体由入口进入除尘器,气流转弯向向冲击水面,部分较大的尘粒
落入水中。当含尘气体以18-35米/秒的速度通过上、下叶片间的“S”形通道时,激起大
量的水花,使水气充分接触,绝大部分微细的尘粒混入水中,使含尘气体得以充分净化,
经由“S”形通道后,由于离心力的作用,获得尘粒的水又返回漏斗。净化后的气体由分
雾室挡水板除掉水滴后经净气出口和通风机排出除尘机组,泥浆则由漏斗的排浆阀连续或
定期的排出。新水则有供水管路补充。
机组内的水位由溢流箱控制。当水位高出溢流箱的溢流堰时,水便流进水封并由溢
流管排出。设在溢流箱盖上的水位自动控制装置能保证水面在3-10毫米的范围内变动,
从而保证机组稳定的高效率和节约用水。
溢流箱上部用通气管与净气分雾室连通,使两者具有相同高度的水面。
溢流箱的水是通过插入除尘器下部的连通管连通的,以保持溢流箱水面平稳。
五、技术性能
1.处理风量对设备阻力的影响
试验结构表明,设备阻力随处理风量的增加而提高
2.处理风量对除尘效率的影响
除尘效率随处理风量的增肌而提高。当单位叶片长度风量大于7000m³/(h·m)时,
效率提高很小,而阻力增加很大,因次单位叶片长度处理风量按5000-7000m³/(h·m)
设计。
3.入口含尘浓度对除尘效率影响
除尘效率随入口含尘浓度的增大而提高,出口含尘浓度则变化不大。当入口含尘质量浓度在100g/m³以下时,出口含尘质量浓度均不
大于140mg/m³;1µm粒度的粉尘,除尘效率在98.5%以上,可见本除尘器机组用于含尘浓度高的气体有突出的优点。
4.水位对除尘效率、设备阻力的影响
水位的高低对设备阻力及除尘效率都有直接影响。水位增高,阻力与效率随之提高,但水位过高时,效率提高不显著,而阻力提高较
大;水位过低时,虽阻力减小但效率有显著降低。多次试验显示,溢流堰高出上叶片下沿50mm为最佳。
[推荐]大型袋式除尘器在水泥企业的前景 [2015-11-13]

 大型袋式除尘器在水泥企业的前景

我国水泥工业随着产业政策的调整,水泥生产日趋大型化,这些大型水泥生产线,每条线都有50多台除尘器,窑尾除尘是环保关键所在。大型水泥厂的窑尾除尘,过去一直都采用电除尘器,由于电除尘器比电阻的敏感性及其除尘机理决定,其烟尘排放浓度较高,一般都在100mg/m3以上。随着环保新标准的实施,窑尾烟尘排放浓度都要求小于等于50mg/m3.沿海经济发达地区甚至要求窑尾烟尘排放浓度小于等于10mg/m3.因此,采用袋式除尘器是窑头、窑尾除尘发展的必然趋势。也有不少水泥厂根据企业自身设备、资金情况,将不能达标排放的电除尘器改造成袋式除尘器,也取得了很好的效果。由于袋式除尘器的适应能力比电除尘器要强,因此,在窑头、窑尾采用袋式除尘器越来越多,发展势头迅猛。
 新型干法水泥厂生产过程一般有除尘器50余台。过去除回转窑废气处理和窑头冷却机外,多数企业采用电除尘器。随着环保事业的发展及袋式除尘器技术的进步,水泥生产的整个过程几乎全部可以采用袋式除尘器。大型化的高效袋式除尘器是现代除尘技术发展的标志之一。它除尘效率高,特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来,袋式除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化与结构性能的优化,为袋式除尘器的发展提供了技术保证,大型干法水泥窑窑尾烟气处理采用袋式除尘器已渐成趋势。
 袋式除尘器的技术特点1.对窑工况变化的适应能力强客观地讲,无论是电除尘器还是袋式除尘器均有很高的捕尘效果,只要设计选型正确、产品质量优良、维护操作合理,均能保证国家规定的排放标准。相比较而言,由于设备结构及除尘清灰机理的不同,当窑工况失稳、热工参数偏离原设计指标波动变化时,袋式除尘器的适应能力则要强一些。实际生产中,当进入电除尘器的废气量或含尘浓度超过原设计值时,其除尘效率就会下降。而窑尾废气不可能一直保持在设计指标范围内。当喂料(煤)量、系统漏风超过设计指标时,均有可能使窑尾废气量超标,从而使除尘器的除尘效率下降,排放浓度超标。例如,当进入电除尘器的废气量比设计指标高5%~10%时,其除尘效率将由原设计的99.875%下降至99.83%~99.77%,在这种情况下,若原设计排放浓度≤100mg/m3,实际排放浓度则将上升为137mg/m3~184mg/m3.同样,当预热器内漏风超过2%时,预热器分离效率明显降低,此时废气含尘浓度有可能增大,这也将引起除尘器的除尘效率下降,废气排放浓度超标。要解决进入电除尘器的废气量或含尘浓度增加而导致除尘效率下降、排放超标的问题,必须增加极板以增加沉淀极板面积,这对正在使用的电除尘器来说是非常困难的。而袋式除尘器是按照选定的过滤风速来确定滤袋过滤面积的,其滤袋过滤面积基本不受废气量或含尘浓度影响。当进入袋式除尘器废气量增加时,其过滤风速增加、阻力上升速度加快,此时只需将滤袋清灰周期缩短、清灰次数增加即可满足除尘要求,其除尘效率是不受影响的。
 另外,相比较而言,进入除尘器废气的温度、湿度(即烟气性质)的变化对电除尘器的影响要大些。一般控制进入电除尘器的烟气温度为120℃~150℃、湿度为10%~15%、露点为50℃~60℃,过高或过低均对电除尘器运行不利。温度过高、湿度过低,则粉尘比电阻升高,有可能使电场频繁火花放电、电晕电流增大、除尘效率下降;温度过低、湿度过高,有可能使粉尘在极板和电晕线上产生粘附,使振打清灰困难,严重时会影响除尘器正常工作。
 
新版百元人民币今起发行 七招教你快速辨别真伪
11月12日,江西昌铜高速路上,一辆运快递的货车着火。半小时后消防员赶到将火扑灭,无人员受伤,但车上快递基本报废,共有包裹4000余件,损失约100余万元。民警发现火是从货物里烧起来的,起火原因仍在调查中。
袋式除尘器对废气温度、湿度变化的范围要求较宽,尤其是由于一些新型滤料的应用,如玻璃膨体纱微孔薄膜复合滤料等,其工作温度为250℃(瞬时可达280℃),允许温度要求也较电除尘器宽。综上所述,可以说袋式除尘器较电除尘器对窑工况变化及烟气性质变化的适应性要强些。袋式除尘器能捕捉细微的粉尘随着滤料产业的发展,新产品不断出现,已经可以选择满足捕捉细微粉尘的滤料,这就使除尘效率大大提高。对环保要求适应性强随着人们对生存环境质量要求的不断提高,政府必然会逐步提高环保标准。目前,电除尘器进一步降低出口浓度只能靠增加沉淀极板面积来提高捕尘效率,减小排放量,这势必将增加设备体积和投资。而袋式除尘器只需通过调整清灰频率即可满足新排放要求。运行维护简单可靠水泥窑运行过程中,在开窑或处理不正常窑况时,燃料量增加、空气量不足或者燃料与空气混合不均,以及窑温过低使燃料燃烧不完全时,往往可能产生大量的CO可燃气体,以及过多的未燃尽煤粉进入除尘器内沉积。另外,大多数窑尾除尘器是负压操作,在设备管道不严密处漏,入空气。不论是电除尘器还是袋式除尘器,如果机内存在上述2种情况(即机内有可燃物质和助燃氧气),一旦遇上明火,都同样存在燃爆的可能。对电除尘器而言,高压电场的放电火花将激发它的燃爆,其燃爆的可能性更大些。因此,窑尾必须装设CO及O2分析仪,以确保电除尘器安全运行,而对袋式除尘器来讲,因其机内不具备产生明火的条件,相对电除尘器其安全性更大些,控制要求不需要如此严格,因此其操作运行相对要简单可靠些。
  除尘器长期运行过程中,总不免会发生一些故障,如电除尘器电电变形或位移,阴极线的松动、断线、电极积灰过多,绝缘瓷瓶破损及袋式除尘器破袋等。对电除尘器来说,一旦出现突发性故障,影响整机运行时,就必须停机离线维修。大型袋式除尘器采用的都是分室结构离线清灰。如2000t/d水泥窑窑尾大布袋除尘器一般分14~16个室,某一室发生故障,离线维修,对整机运行基本没有影响,仅过滤风速略有增加而已。袋式除尘器可以在非正常情况下最小排放现有的水泥窑大多采用电除尘器,受电除尘器自身的安全要求,有2种超标情况:①点窑时煤燃烧不完全,CO超标,此时不向电除尘器供电引起粉尘浓度超标排放。不过,它的时间不长,超标排放量也不大,可以忽略。窑点火,窑温上升到一定温度时,燃烧基本正常时才投料,电除尘器也投入运行。因时间很短,而投料之前只有烟尘,即使有一段时间超标,超标值很少(200mg/m3~300mg/m3),排放总量可以忽略。②生产过程中,由于操作不当造成CO超标,停止向除尘器供电引起粉尘浓度超标排放。此时由于要对窑系统进行调整,不能停止运行,因此只能停止向电除尘器供电,这引起粉尘浓度超标排放,此时粉尘浓度超标排放量就大了。窑尾粉尘浓度平均为60g/Nm3~80g/Nm3,增湿塔及电除尘器壳体的沉降率分别为20%、50%,排入大气的粉尘浓度则为60~80×(1-0.2)×(1-0.5)=24g/Nm3~32g/Nm3,国家规定的水泥窑排放标准为100mg/Nm3,生产过程中由于操作不当造成CO超标,停止向电除尘器供电引起粉尘浓度超标排放量是达标排放量的240~320倍,这是十分惊人的,而采用袋式除尘器就可避免此情况。经济方面的比较袋式除尘器的阻力大,而电除尘器阻力小,因而很多人认为袋式除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电功率之外,还有高压供电机组、电除尘器绝缘加热器及极板的振打等都会耗电,算起来两者的功率消耗相差也不是很大。初投资2类除尘器接近(袋式除尘器比电除尘器高约4%),运行费和维护费袋式除尘器比电除尘器高一些。不过关键还在于袋式除尘器选用何种滤料。有的滤料价格每平方米只有几十元,而有的却是200~300元,这就直接影响了初投资。滤袋的使用寿命有的1~2年,有的可达3~4年,这就给维护费拉开了很大的差距。此外,虽然电除尘器和袋式除尘器都有很高的除尘效率,但袋式除尘器在处理微细粉尘时要强一些,因而在目前对环保要求日趋严格的情况下,采用袋式除尘器更为有利。
 随着环保技术的不断提高及环保产业的发展,大型袋式除尘器设计的不断优化,部件质量的提高,新型高品质滤料的出现,越来越多的水泥窑窑头、窑尾的废气处理采用了大型袋式除尘器。此外,根据目前我国的制造水平,很多厂家已完全具备生产大型袋式除尘器的装备和力量,能够满足水泥工业及其他工业生产的要求。袋式除尘器将在水泥工业设备应用中将会占有绝对的优势。
[推荐]旋风除尘器的维护常识 [2015-11-12]

旋风除尘器的维护常识

旋风除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘的堵塞,否则将严重影响除尘效果.
  2.1稳定运行参数
  旋风式除尘器运行参数主要包括:除尘器入口气流速度,处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等.
  1)入口气流速度.对于尺寸一定的旋风式除尘器,入口气流速度增大不仅处理气量可提高,还可有效地提高分离效率,但压降也随之增大.当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内.
  2)含尘气体的入口质量浓度.浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高.
  3)处理气体的温度.因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降.所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速.
  2.2防止漏风
  旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果.据估算,除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%.旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置.引起漏风的原因如下:
  1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的.
  2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体.据使用经验,当气体含尘质量浓度超过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板.
  3)卸风装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差.
  2.3预防关键部位磨损
  影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等.防止磨损的技术措施包括:
  1)防止排尘口堵塞.主要方法是选择优质卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修.
  2)防止过多的气体倒流入排灰口.使用的卸灰阀要严密,配重得当.
  3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝.
  4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层.
  5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性.
  6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内.
  2.4避免粉尘堵塞和积灰
  旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近,其次发生在进排气的管道里.
  1)排尘口堵塞及预防措施.引起排尘口堵塞通常有两个原因:一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口,之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多,未能及时排出.预防排尘口堵塞的措施有:在吸气口增加一栅网;在排尘口上部增加手掏孔(孔盖加垫片并涂密封膏).
  2)进排气口堵塞及其预防措施.进排气口堵塞现象多是设计不当造成的——进排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚,直至堵塞.
[推荐]扁布袋除尘器有哪些性能优势? [2015-11-11]

 扁布袋除尘器有哪些性能优势

    扁布袋除尘器在除尘工程中占有良好的性能优势,能够按照一定的标准和性能产生良好的除尘效果,能够充分展现一定的性能价值,使用扁布袋除尘器需注意以下三点: (一)选用设备时应综合考虑动力消耗、压力损失、除尘效率等多种因素,这是因为如果要求过高的效率,势必引起压力损失和动力消耗也太大。 (二)卸灰部分必须严密无隙,因为稍有漏风,会导致除尘效率大幅度降低。不少用户因卸灰部分管理不善,导致除尘效率不高.排出口粉尘浓度超过国家规定的排放标准。扁布袋除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。 扁布袋除尘器的特点是结构简单,造价较低,没有运动部件,压力损失一般为500一1500Pa,适用于除去大于5μm的粉尘,除尘效率在70%以上。从其工作原理可知,除尘器内气体流动速度越高,产生的离心力越大,越容易分离较细的尘粒和提高除尘效率。(三)除尘器进口速度既不能太高,也不能太低。这是因为速度太大,压力损失增高、而速度太低,除尘效率下降。扁布袋除尘器的优点静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
   静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。两极系统均有振打装置,当振打锤周期性的敲打两极装置时,粘附在其上的粉尘被抖落,落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出口经烟囱排入大气中,此时完成了烟气净化过程。
    为着防止速度过高造成压力损失过大和运行费用过高,气体在除尘器入口的速度限制在8一l8m/s左右。 扁布袋除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间,产生阴、阳离子,并作用于通过静电场的废气粒子表面,在电场力的作用下向其极性相反的电极移动,并沉积于电极上,达到收尘目的。这些情况都会造成除尘效率下降。
[推荐]袋式除尘器设计原则、布袋除尘器的设计要点 [2015-11-05]

 袋式除尘器设计原则、布袋除尘器的设计要点

 
布袋除尘器:低压脉冲袋除尘器介绍:随着国家对粉尘排放指标的提高和袋除尘技术的发展,袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠的优点逐渐显现出来,这给电厂燃煤锅炉应布袋除尘器建立了技术基础。电除尘设备的收尘效率粉尘性质的影响较大,而我国的燃煤成份又千变万化,粉尘性质也各不相同,因此,电厂燃煤锅炉使用电除尘器要达到长期、高效、稳定的除尘要求对有些工厂难以实现。为解决这一难题,国内曾做过使用袋除尘器的尝试,但均因各种原因而未能成功,因而限制了袋除尘器在燃煤电厂的应用和发展。
布袋除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。
(1)遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
(2)根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,、滤料和除尘设备清灰方式。
(3)根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
 (4)根据电气控制和安全生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
(5)设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型布袋除尘器要有解体方案,对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质     量。
(6)在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠,配置合理,维护方便  。
 
矿山袋式除尘器技术标准
 
矿山袋式除尘器技术标准有两个:《工业企业设计卫生标准》及《大气污染物综合排放标准》。这两个标准一个规定了操作岗位的有害物(主要是粉尘)浓度限值,另一个则规定了工业生产过程排放于大气中的有害物(主要是粉尘)浓度、总量限值。对国内大部分矿山而言,要达到的具体指标为:操作岗位的粉尘浓度限值为2mg/m3,除尘系统排放的粉尘浓度限值为50mg/m3。
经过近20年的努力,国内有了很多来自实践的技术,这些技术大多由一些设计单位及专业公司所掌握
矿山除尘器简介:
金昌机械设备采用脉冲袋式除尘器,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。本系列除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。该袋式除尘器采用了高压大流量脉冲阀喷吹清灰技术,具有结构紧凑,清灰能力强,效果好等特点,产品适用于物料、输送系统、包装机系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料回收,可广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等行业非纤维性粉尘的净化。除尘器箱体结构由 1.箱体:包括袋室、净气室、多孔板、除尘滤袋、除尘滤袋骨架、检修门,箱体设计耐压为5000Pa 2.出风系统:包括风机、风机配用电机 3.喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪 4.进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式(A型),另一种是敞开法兰式(B)工作原理含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入除尘滤袋室,含尘气体透过除尘滤袋过滤为净化气进入净化室,再经净化室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋式除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。泊头市久欣机械设备有限公司专业生产:布袋除尘器,旋风除尘器,静电除尘器,矿山除尘器,选矿除尘器,石料厂除尘器,电炉除尘器,橡胶厂除尘器,冶金行业除尘器,螺旋输送机,电磁脉冲阀,除尘骨架,湿式除尘器,木工除尘器,脱硫除尘器等一系列除尘设备及除尘配件。
[推荐]选择除尘器的几大因素! [2015-11-03]

 选择除尘器的几大因素!

久欣机械为你介绍一下:由于除尘器有很多种,所以在选择的时候也是有一定的要求呢?那么该怎样选择呢?
近年来,由于雾霾的原因,国家要求很多企业都安装除尘器,但是都不知道该如何选择呢?以下是选择的几大因素:
  一、选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度。
    二、气体的含尘质量浓度较高时,在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备旋风除尘器,去除粗大尘粒。
  三、粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响
  四、气体温度和其他性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素:高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器;烟气中同时含有SO2、NO等气态污染物的,可以考虑采用湿式除尘器,但是必须注意腐蚀问题。
  五、选择除尘器时,必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。
  六、其他因素。设备的位置,可利用的空间,环境条件;设备的一次投资(设备、安装和工程等)以及操作和维修费用。
  近年来,由于布袋除尘器除尘效率高,一般达99%以上;适应性强,可捕集各类性质粉尘;规格多样,使用灵活,处理风量可由200m3/h以下至数百万立方米/每小时;便于回收物料,无污泥处理、废水污染及腐蚀问题等特点,所以布袋除尘器一直受到客户的热宠,但有些时候可能选择布袋除尘器并不一定合适,例如:布袋除尘器应用上受除尘布袋耐温、耐腐蚀等性能限制;布袋除尘器在捕集黏性强、吸湿性强的粉尘或处理露点高的烟气时,除尘布袋容易堵塞,需加保温或加热措施;布袋除尘器还存在占地面积大、除尘滤袋易损及换袋困难等问题。
[推荐]PPS针刺毡滤布具有以下特性 [2015-10-27]

 PPS针刺毡滤布具有以下特性:

 
 
1、持续工作温度可达到190℃,瞬时温度220℃。
 
2、优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀,PH值范围1-14。
 
3、可在含氧量低于16%的工况下使用(但温度要控制在适当范围)。
 
4、过滤风速可选1—1.5m/min,从而减少设备体积,降低设备造价。  
 
电厂专用除尘布袋技术参数:
 
 
产品名称:PPS/PPS504                      瞬间工作温度:190℃
 
纤维:100%PPS                                   基布:100%PPS
 
平方克重:500g/m2                             厚度:1.8mm
 
密度:0.28g/cm3                                  透气量:130L/dm2.min
 
断裂强度-纵向:≥800 N/5cm            断裂强度-横向:≥1000 N/5cm
 
伸长@200N/5cm-纵向:<5%          伸长@200N/5cm-横向:<5%
 
热收缩@150degC,90min:1%      爆破强度:>300 N/cm2
 
使用温度:≤190℃               连续工作温度:160℃
[推荐]208法兰式除尘布袋 [2015-10-26]

 208法兰式除尘布袋

?法兰式除尘布袋是除尘器的核心配件。滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求。十八届五中全会今起召开 将编制十三五规划
今日起至29日,中国共产党第十八届中央委员会第五次全体会议将在北京召开。此次会议以研究关于制定中国第十三个五年规划的建议为主要议程,回顾上几届五中全会,制定五年规划都是主要议题,本届五中全会略为不同的是,到“十三五”末,中国将全面建成小康社会,也就是目标已经确定,就看路线图如何绘制,此次全会将为中国勾画出未来五年经济、社会和民生等方面的发展路径与蓝图,备受各界瞩目。 这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长滤袋使用寿命具有重要意义. 公司现已开发出:208涤纶绒布滤袋、729除尘布袋、美塔斯耐高温除尘布袋、FMS氟美斯耐高温除尘布袋、P84耐高温除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋、丙纶针刺毡除尘布袋、易清灰涤纶针刺毡除尘布袋、抗静电涤纶针刺毡除尘布袋、拒水防油针刺毡除尘布袋、玻璃纤维膨体纱除尘布袋、亚克力针刺毡除尘布袋。广泛应用于钢铁厂,水泥厂,发电厂,有色金属冶炼,炭黑厂,化工厂,垃圾焚烧炉,沥青混凝土搅拌场,食品加工厂,木业加工,棉纺厂等。
 
[推荐]直径500*1600除尘布袋用在玉米种子加工行业久欣机械厂制作更专业!质量更放心! [2015-10-23]

 直径500*1600除尘布袋用在玉米种子加工行业久欣机械厂制作更专业!质量更放心!

 
此布袋底布为扁的,就像咱们平时穿的裤腿一样,齐着用线缝上,另一头是敞口的,套在直径300mm的管子上,用卡箍卡上(卡箍客户自己订购或者是由我们随布袋一起发过去都可以,只是价格要比不带卡箍的贵一些)。为什么直径300mm的布袋要选择直径500的布袋呢,因为客户的管子是直径300mm外面有一圈反沿,所以布袋要的比较大,因为种子加工行业不需要用酸碱,也不耐高温,不用防水也不用防油和静电,所以就用普通的涤纶针刺毡的就可以。我们久欣机械厂是二十多年的老企业了,所以在做的时候我们会给客户用550克的布袋来做,这样耐用,用个三年五年不成问题。
除尘布袋的保养
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
电厂专用除尘布袋
2、 除尘布袋分为哪些久欣机械厂为您一一详解
一、涤纶针刺毡(参考使用材质技术参数)
2、防静电涤纶针刺毡
3、易清灰涤纶针刺毡滤袋
4、涤纶覆膜针刺毡滤袋
5、拒水防油涤纶针刺毡滤袋
6、208涤纶机织布滤袋
7、729涤纶机织布滤袋
8、丙纶针刺毡滤袋
9、DV空气滤料
二、高温类
1、美塔斯针刺毡滤袋
2、氟美斯滤袋
3、玻纤针刺毡滤袋
4、PPS耐酸碱针刺毡滤袋
5、P84针刺毡滤袋
6、玻璃纤维机织布滤袋
7、玻纤膨体纱滤袋
电厂专用除尘布袋是久欣机械销售量最大的除尘布袋产品,我公司着重于解决电厂燃煤锅炉和秸杆锅炉烟气中要求耐高温耐酸碱的工况条件来生产适合的除尘布袋。为广大用户解决生产过程中的需求。PPS针刺毡布袋最适合于这种工况的,因此被称为电厂专用除尘布袋,PPS针刺毡材料是选用日本东丽(Toray)和东洋纺(Torobo)公司的聚苯硫醚(PPS)纤维,同时使用进口的拉幅定型设备制造,是一种优良的耐高温过滤材料。因使用工况不同,使用寿命在2-4年。
[推荐]久欣生产的螺旋输送机液压系统设计及排土控制 [2015-10-22]

 久欣生产的螺旋输送机液压系统设计及排土控制:

 
      采用液压驱动及控制的螺旋输送机可根据密封仓内土压力反馈信号及变量泵比例控制螺旋输送机转速,从而有效地控制密封仓内土压并使其与开挖面水土压力相平衡。同时,螺旋输送机出泥口闸门的可靠启闭是隧道施工的安全保证。螺旋输送机电机正常启动完毕后,系统处于推进状态,且刀盘主驱动系统处于转动状态、出泥口闸门处于开启状态下,才能对螺旋输送机进行正转控制;螺旋输送机的反转控制则必须在联锁解除状态下方可进行。另外,螺旋输送机电机正常启动完毕后,方可对出泥口闸门进行启闭控制。系统压力油通过三位四通电磁换向阀,液控单向阀进入液压缸的无杆腔,推动液压缸的活塞杆向前运动。活塞杆向前推进时,出泥口闸门打开,其开口量逐渐增大。位移传感器用来实时检测液压缸的推进位移,当检测到的推进位移等于预先设定的位移时,三位四通电磁换向阀断电处于中位,液压缸的活塞杆固定在设定位置。系统中的行程开关用来提供出泥口闸门液压缸的极限位置信号,可起到安全保护作用。
系统中马达的转速由安装在其输出轴上的转速传感器实时检测,转速传感器检测得到控制参数输出量,经过整形、比较和增益调整放大,通过比例放大控制器控制主驱动泵的比例控制阀,使主驱动泵排量相应地成比例变化,从而达到所需螺旋输送机的转速。系统正常工作时,二位二通电磁换向阀得电处于关闭状态,压力油通过单向阀和截止球阀进入蓄能器,此时蓄能器进行充压蓄能。
在断电或突发性的故障停机状态,为了防止发生喷涌事故,应能保证螺旋输送机出泥口闸门的可靠关闭,以确保土仓内的土压保持平衡。系统突然断电时,二位二通电磁换向阀断电,油路导通,此时蓄能器充当泵的功能。长时间停机时,应及时关闭管路上的截止球阀以防由于泄漏引起闭合压力过低,造成密封不良的现象。溢流阀和卸荷球阀起安全保护作用,可防止蓄能器超压。因受环境保护和地面设施的制约,对隧道施工法及其施工工艺的要求越来越高,尤其是城市及穿越江河海底等土质地层中的隧道施工,盾构施工法已成为首选,对其施工造成的地表沉降的控制是衡量现代盾构施工技术水平的关键因素之一。现代盾构施工控制地表沉降最基本的方法是土压平衡技术,要求根据工作面实际压力的变化及时调整排土量,保证工作面有合适的支撑压力。目前常用的方法是通过预先设定土仓内压力值,在施工中根据地表沉降情况再进行调整来稳定地层,是一种“滞后式”的土压纠正。由于开挖面上土层的原始应力比较复杂,这种预先设定与滞后调整的结果会使地面产生较大隆起或塌陷,地层稳定和地表沉降控制的效果在很大程度上取决于施工人员的经验,施工质量难以保证。因此,如何根据工作面土压或地表变形实时调整螺旋输送机的转速是关系到土压平衡盾构可靠掘进的关键技术问题,也是一个技术难点问题。
螺旋输送机排土控制策略
土压平衡盾构用于城市地下施工时,为了控制地表沉降,减小地表变形,一个重要因素是要保持密封仓内的进土量和排土量相匹配。通常采取两种控制模式,一种是控制进土量的推进控制模式,即通过土压检测,改变推进速度控制进土量,此时螺旋输送机转速事先设定;另一种是控制排土量的排土控制模式,即通过土压检测,改变螺旋输送机的转速控制排土量,此时盾构推进速度事先设定。
土压平衡式盾构机的排土控制模式根据所处的地质地层情况及实践经验事先设定好目标土压和推进速度,同时通过密封仓内的土压传感器的实测值来实时调整螺旋输送机的转速,从而达到理想的排土量。当土压力超过目标土压设定的上限时,螺旋输送机的转速增大,加大排土量;当土压力低于目标土压设定的下限时,螺旋输送机的转速降低减少排土量;当土压力位于目标土压设定的范围内时,螺旋输送机以定转速旋转排土。
实际盾构施工时,土压平衡自动控制一般采用PID控制,但PID控制对参数的整定要求非常高,参数的好坏将直接影响到调节品质,参数整定是PID控制中比较困难的部分。另一方面,由于目标值的变化、不可预测的外扰、控制对象的慢时变性都会导致系统特性的变化,使原来整定的PID参数无法保证对系统进行很好的控制。
总结
采用土仓压力电反馈及比例反馈液压控制技术,能控制盾构掘进时对土体的扰动,减小地表沉降,使盾构螺旋输送机液压系统能适应各种复杂地质地层,提高了系统可靠性。
对盾构密封仓内土压力进行实时检测,采用自整定PID控制策略实现了螺旋输送机转速的实时控制,可使密封仓内土压力控制在设定范围,基本实现自动排土控制,为土压平衡盾构实际施工中自动排土控制提供了一种控制参考依据。
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 斗式提升机减速器的密封形式:

 
(1)斗式提升机减速器的密封形式:斗式提升机减速器的密封包括箱体、轴承等处的密封,密封的作用是防止灰尘、水分、酸气和其它杂物进入轴承和箱体内,并阻止润滑剂的泄漏。斗式提升机有用到毡圈密封,好处是密封结构简单,价格低廉,毡圈密封将毡圈安装在轴上的梯形槽中,与轴紧密接触,或通过压板压紧毛毡,调整毛毡与轴的齿合程度。18日下午5点半左右,廊坊发生恶性斗殴事件,只因抢地盘。
 
    据微友爆料,18日下午5点半左右,在市区东安路金泰小区西门发生群殴事件,冲突双方分别是韩营市场方及路边摊贩方。冲突中,一人被砸中头部。
 
(2)减速器的润滑:良好的润滑可降低传动件和轴承的摩擦功率损耗,减少磨损,保护其锈蚀。提高斗式提升机的使用寿命和效率,由于润滑油膜的分隔作用,能减少润滑表面的摩擦阻力,减轻工作时的冲击,降低振动和噪音。润滑还能起到散热、冷却、冲洗金属磨粒的作用。齿轮的润滑采用油池浸浴润滑;滚动轴承可采用润滑脂润滑。
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