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[推荐]来泊头市久欣机械厂了解焊烟净化器 [2017-09-11]

 来泊头市久欣机械厂了解焊烟净化器

一、应用范围
   焊烟净化器适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生焊接烟气的作业场所。
二、详细概述 
    焊烟净化器是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于单双工位,它净化效率高,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点移动更灵活,操作更方便。
三、设备优势 
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。
3、无与伦比的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。
四、组成结构 
    焊接烟尘净化器主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
五、工作原理 
    通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
 
[注意]除尘器用新型风量调节阀原理 [2017-08-08]

除尘器用新型风量调节阀原理

除尘器用新型风量调节阀装置,包括阀板,所述阀板上连接有钢杆,所述钢杆上连接滑轮,钢杆和滑轮机构连接有连杆,其连接方式均为螺栓连接,所述连杆下端设有支撑套管,且连杆连接有气缸,所述气缸上设有气缸座,此装置水平布置于灰斗内侧部位。

风量调节阀原理
调节阀安装前应对管路进行清洗,风量调节阀规范,排除污物和焊渣。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。  风量调节阀是自动机械机构,手动风量调节阀,无需外部动力,海南岛风量调节阀,可另加电动执行器通过遥控信号改变流量设定。风量调节阀在送、排风系统中均可应用,工作温度一般为10~50℃,压差范围为50~1000Pa,即阀前阀后至少应用50Pa压差,否则风量调节阀不能工作
在满足常规工况除尘器使用情况下,特别适用于有色冶金行业低风速进风、半干法脱硫后高浓度粉尘工况及半干法脱硫返料船型灰斗进风,以气缸为动力,通过简单的机构传动带动阀板开关,可以增大阀板尺寸而不影响开关,此装置无三通管,不存在管道磨损情况,对于半干法脱硫,除尘器返料船型灰斗可以最大程度的增加灰斗容量,满足循环灰储存量要求。
 
[注意]旁路阀能对布袋除尘器起到什么作用 [2017-08-04]

 旁路阀能对布袋除尘器起到什么作用

内置式的旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。国外为解决泄露问题,设计制造了双百叶窗式的挡板门。这种挡板阀有两层百叶,在两层百叶之间一直充低压压缩空气,并始终加热使得双百叶窗式的挡板阀不漏烟气。

旁路保护就是在布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘滤袋所能承受的温度范围时,或除尘布袋压差大于设定值而又降不下来时,旁路阀门自动打开,布袋除尘器的进出口阀门关闭,烟气直接经过引风机排到烟囱。旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过布袋除尘器本体的进出口烟道上设置的,结构紧凑。
  这种旁路阀保护措施虽然能对布袋除尘器起到有效的保护,但是,烟气是未经过除尘而直接到引风机的,对引风机的磨损很厉害;而且直接排放也是不允许的。
  如果采取这种旁路保护措施的话,旁路阀的严密是非常重要的。因为只要旁路阀有一点点泄露的话,不需要多长时间,旁路阀的密封面会严重吹损,泄露明显增加,排放超标,吸风机严重磨损而损坏。
因此,这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用,然后锅炉应尽快停运。在欧美,澳大利亚一些环保要求很严的国家是不允许采纳的。
 
[注意]脉冲除尘器工作原理与优点 [2017-07-31]

 脉冲除尘器工作原理与优点

   脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,脉冲除尘器同时气流速度放慢,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,脉冲除尘器气流便转向流入灰斗,由于惯性作用,脉冲除尘器使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。
  脉冲除尘器含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,脉冲除尘器进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,脉冲除尘器为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,必须对滤袋进行清灰,增加滤袋阻力,脉冲除尘器致使处理风量逐渐减少,起预收尘的作用,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,脉冲除尘器使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。
脉冲除尘器克服了分室清灰强度不够,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,进出风分布不均等缺点脉冲除尘器,脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,脉冲除尘器扩大了应用范围。
脉冲除尘器布袋的优点
  1.除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
  2.能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
  3.附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高。
  4.袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。 
  5.对负荷变化适应性好,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。
  脉冲除尘器布袋它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点,是一种高效能的布袋除尘器.脉冲除尘器布袋是一种下进风的逆喷布袋除尘器。
 
 
 
 
[注意]各行业中袋式收尘器的技术关键 [2017-07-17]

 各行业中袋式收尘器的技术关键

1、立窑烟气具有温度波动范围大,湿含量及露点温度高,烟气中含有SO2和HF,具有强烈的腐蚀性等特点,除尘器要满足立窑生产工艺的要求,就必须解决高温“烧袋”与低温“糊袋”问题。

 布袋式收尘器是一种干式的高效除尘器,它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘布袋除尘器产品的技术关键: 
  2、在保证粉尘排放浓度达标的前提下,要求立窑袋式收尘器投资少、空间利用率高、占地面积小,安装周期短,必须缩小设备体积,降低钢耗。 
   
  3、立窑袋式除尘器要求性能可靠,运行稳定,能耗低,就必须解决滤袋磨损严重和清灰效果不理想,存在“二次扬尘”、“粉尘再附”以及灰斗结拱、气流分布不均等问题。 
  4、清灰过程是通过主排风气流和反吹风气流的切换来完成的,要保证清灰效果,就必须解决切换阀漏风和控制等问题。
。由于它具有除尘效率高(对于0.1um的粉尘,效率高达98%~99%)、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此,布袋除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用,在各种高效除尘器中,是最有竞争力的一种除尘设备。
[推荐]拉簧骨架是我们平时最常用的除尘骨架,弹簧骨架是我们久欣机械厂技术人员根据客户的描述自己研发并试验的骨架 [2017-04-10]

 拉簧骨架是我们平时最常用的除尘骨架,弹簧骨架是我们久欣机械厂技术人员根据客户的描述自己研发并试验的骨架

 
河北地区没有做这种骨架的,打在两年前就有客户询问过这种骨架,但没有厂家能做的了。现在我们久欣机械厂的技术设技出这种骨架真是让人很兴奋。这种骨架怎么使用呢?下面就有我来为大家简单说一下:这种弹簧骨架一做出来就是拉好的,比如120*1500的拉出来的是1500长,因为打包装运输过程中会收缩,所以多做了200长;然后这种弹簧骨架不用电控和电磁阀了,省了部份费用。这种拉簧骨架是用沙袋放到骨架的底部来压着和布袋连接。
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[注意]避免除尘布袋堵塞的方法 [2017-02-24]

 避免除尘布袋堵塞的方法

     除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式除尘器布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。 (2)除尘器布袋中骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,除尘器布袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生除尘器布袋有漏洞而造成飞灰或除尘器布袋塌陷而导致无法工作,所以要及时将除尘器布袋缝隙内的油渍污垢清除,最大限度的增加除尘器布袋的透气性能。 ; (3)排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。根据除尘器布袋的工作流程来看,为了避免除尘器布袋的堵塞,应注意以下几点:(1)经常将进入除尘器布袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持除尘器布袋良好性,污垢的易剥离性;压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。 
[注意]久欣机械专业人员为你讲解常见工业用除尘器类型 [2016-12-30]

 久欣机械专业人员为你讲解常见工业用除尘器类型

布袋式单机除尘器,除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。这种除尘器除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是单机除尘器内设有很小的缝隙和孔口,可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。
布袋除尘器,除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料.单机除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡喷淋式除尘器:在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。又因为它喷淋的液滴较粗,所以不需要雾状喷嘴,这样运行更可靠,喷琳式除尘器除尘器可以使用循环水,直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止,从而大大简化了水处理设施。常用的喷淋式除尘器,除尘器依照气体和液体在除尘器,除尘器内流动型式分为三种结构:
顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动
逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。
错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。
所以这种除尘器除尘器至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大,处理细粉尘的能力比较低,需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
[注意]扁袋式除尘器(覆膜除尘布袋)制做要求 [2016-12-23]

 扁袋式除尘器(覆膜除尘布袋)制做要求

 LFD复膜扁袋除尘器采用微孔薄膜滤料防静电除尘布袋,经常被应用于石化、冶炼、电力、采矿等行业的易燃易爆粉尘(如煤粉、硫粉、镁粉等)的净化处理。所以LFD复膜扁袋除尘器的制造要求也就有了明确的规定。
  制造要求:
      1、焊接结构件中材料的机械性能应不低于GB700中有关A3的规定。当工程有特殊要求时,双方另行商定。
  2、除尘布袋的规格及偏差、缝制滤袋的技术要求应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90的要求。滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条;缝线材质应与滤料材质相同;当不同时,应选用各种性能均优于前者的缝线;缝线在10cm内的针数不少于40±5针,除尘滤袋的缝合宽度为10~20mm。
  3、除尘器本体法兰应平整,两连接法兰的螺栓孔中心偏差应小于其螺栓直径的1/6,连接螺丝间距、规格应符合要求,法兰间应有密封垫圈。
  4、离心风机与除尘器本体一起组装时,离心风机应设减振机座。
    5、除尘骨架应符合《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91的要求。框架座应有足够的强度和刚度;所有焊接点应焊接牢固;框架与滤袋接触的表面应平滑光洁;框架表面必须经过防腐处理,根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。
  6、除尘器在涂漆前应将涂漆表面的铁锈、焊渣、油污、尘土及其它脏物等清除干净,不涂漆的零部件要涂防锈油;涂漆后,漆膜下应无铁锈,色泽应一致,不得有发脆、剥落、卷皮、裂纹、刷痕等缺陷。
       7、供方应严格按照需方确认的(或通用标准)制造加工图纸生产。如需方对除尘器的结构和材料、材质有特殊要求时,供方应积极配合落实,对可能引起除尘器性能改变的任何变化,应进行相应的设备试验。
  8、除尘器本体、离心风机、支架、电控箱等,由供方组合成适合运输吊装施工的组合件。
      9、单机除尘器的振动机构工作时应灵活、可靠,不应滞动。
   10、除尘器外购辅机应符合相关设备的制造标准和规范。
    11、除尘器壳体加工焊接应坚固、密封。焊缝抗拉强度应不得低于373N/mm2。焊缝应均匀平整,不得有气孔、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。焊后应清除焊渣、焊豆及其它焊接残留物,焊角高度应大于或等于相接材料较薄者的厚度,焊缝接头型式与尺寸应符合《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB985的规定。
  12、单机除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检查孔,以便观察、维护、检修、人孔或检查孔均应压紧不漏气。
[注意]我国四分之一国土现雾霾 近半数国人受影响 [2016-12-19]
我国四分之一国土现雾霾 近半数国人受影响
 中新社北京7月11日电  2013年初以来,中国发生大范围持续雾霾天气。据统计,受影响雾霾区域包括华北平原、黄淮、江淮、江汉、江南、华南北部等地区,受影响面积约占国土面积的1/4,受影响人口约6亿人。
 
  中国国家发展和改革委员会(发改委)11日公布在官方网站上的一份报告披露了上述信息。
 
  这份题为《节能减排形势严峻产业发展潜力巨大》的报告指出,本轮雾霾天气呈现出三大特点:其一是影响范围广;其二是持续时间长,一月份北京市只有5天达到二级标准;三是污染物浓度高。在开展监测的74个城市中,部分点位的小时最大值达到每立方米900微克。
 
  持续的雾霾天气和中国节能减排的严峻形势有着密切关系。报告指出,上半年,虽然中国经济下行压力较大,工业增加值增速同比回落,但工业结构趋重,工业能耗、用电量、高耗能产品产量均同比上升,这对单位GDP能耗降低形成“两面夹击”,非常不利。
 
  报告提醒,未来,如果在稳增长过程中放松节能减排要求,势必造成能源消费大幅增长,要实现全年单位GDP能耗下降3.7%以上,二氧化硫、化学需氧量、氨氮、氮氧化物排放总量分别下降2%、2%、2.5%、3%的目标,形势依然严峻,任务十分艰巨。
报告指出,除了经济发展方式粗放、产业结构和能源结构不合理等直接原因,中国大气严重污染问题的存在还和静稳、逆温等气象条件的因素以及大气污染防控能力薄弱、法制体制机制不完善等有关。
 
  在持续的雾霾天气中,民众的健康问题也受到各方关注。美国《纽约时报》等媒体8日报道称,一项最新研究显示,由于中国北方普遍使用煤炭取暖导致空气污染,对人体心肺功能造成破坏性影响,居住在淮河以北的5亿中国人将总共丧失25亿年的预期寿命,即中国北方人的预期寿命平均比南方人少5.5年。
 
  对此,中国环境保护部科技标准司副司长刘志全接受中新社记者采访表示,虽然煤烟污染所排放的重金属、细颗粒物(PM2.5)、二氧化硫和氮氧化物等污染物一定会影响人体健康,但至于对寿命的影响,目前还没有充分证据,国际上对该数值的算法亦存在较大争议。
 
  刘志全透露,目前环保部正在会同国家卫生和计划生育委员会开展调查研究,建立评估体系以准确界定污染的损害。
[注意]单机脉冲布袋除尘器与何因素有关 [2016-11-28]

 单机脉冲布袋除尘器与何因素有关

 袋滤式除尘器的工作特性除与除尘器的结构形式有关外,在很大程度上取决于除尘布袋滤布的性质。目前国外使用比较普遍的还是玻璃纤维,允许使用温度可达250~280℃,但玻璃纤维强度较低,允许滤速一般不超过0·5m/min,为了提高玻璃纤维的抗折性,一般要进行硅油和石墨处理,使用这种处理后的布袋,加上合理的反吹制度,布袋的寿命可达5~6a之久。即高温段与低温段。脉冲布袋除尘器高温段冷却管材料宜选用Corten钢,低温段冷却管材料可选用低碳钢袋式除尘器的设计根据硅铁粉尘轻且细的特点,如果在风机前加一台预除尘器把粗颗粒粉尘分离出来,风机磨损问题可以解决。国外对硅铁电炉烟气的净化,一般采用压入式的袋式除尘器较多,而国内采用吸入式的袋式除尘器较多。
近几年来,国内外开发了一种新型材料,即在玻璃纤维的基础体上,在内侧覆了一层微孔的聚四氟乙烯薄膜,国内已有厂家生产这种微孔薄膜覆合滤料,脉冲布袋除尘器这是一种理想的过滤材料。它具有聚四氟乙烯所固有的性能,极佳的化学稳定性,表面极其光滑,摩擦系数低,耐高低温,耐酸耐碱性好,不会老化,长久耐用,而且这种滤料具有多微孔性,透气性和憎水性。它具有过滤效率高,运行阻力低,过滤速度大,适用范围广,运行费用低,使用寿命长等优点很多,如烟气的温度、比热、导热系数、管壁的热阻、管壁尘垢的热阻、锈垢的热阻等,特别是管壁上尘垢和锈垢的热阻很难正确确定,因此应在理论计算的基础上,根据相似的设备加以修正,一般传热系数波动范围是k=13.92~20.88W/m2·K平行并列的冷却管束应将其中若干冷却管的出口处设计带有两位切断阀门的结构,其作用是保证在烟气量变化的情况下,冷却管内的烟气流速近于恒定,以防止冷却管内积灰而降低冷却效果;平行并列管在冷却器的进出口联箱上应错列式布置,有利于提高传热效率,又便于安装施焊当冷却器处理的烟温为550℃时,冷却器应设计成两段式的。
脉冲除尘器的使用寿命除了取决于除尘布袋材质外,反吹制度也有重大影响,对反吹的基本要求是保持除尘布袋在工作转为反吹,或由反吹转为工作时气流平稳,不要使布袋骤涨骤缩,以避免滤袋在状态转化时出现“阵发性”的变形,为达到保护滤袋的目的,主排烟风机控制大型硅铁电炉的烟气净化系统,其主排烟风机的驱动电机容量是很大的,因此对主排烟风机的合理控制十分重要。脉冲布袋除尘器一般对其主排烟风机控制与调节,可选用液力偶合器调节风机转速来实现风机经济的运行。
泊头久欣机械环保公司的除尘器设计了主风阀和反吹阀以外还加了一个小型充气阀,即当清灰完毕,转入重新工作以前,当布袋还处于收缩状态时打开小型充气阀使袋内外压差为零,然后打开主风阀使布袋重新工作,这样使布袋在缩涨之间有了一个缓冲的时间,有利于延长布袋寿命阀门的设计与应用问题负压反吹布袋除尘器中的三通换向阀替代了除尘器排风管道和反吹管道分别设有排风阀和反吹风阀,该阀门内设两阀板可分别关闭排风口和反吹风口。此阀整体密封性好,动作灵活可靠,在同一台除尘器中阀门可减少一半,也减少了控制点,降低了单机脉冲除尘器的成本。
 
 
[推荐]覆膜除尘布袋在除尘器中的优势 [2016-11-25]

 覆膜除尘布袋在除尘器中的优势

 MC型顶装式脉冲布袋除尘器,该除尘器对于平均粒径0.5微米的粉尘,除尘效率达99.99%,排放浓度可以实现稳定达标。随着覆膜除尘布袋技术的日益完善与国产化,各种形式的基布滤料均研发了其对应的覆膜除尘布袋。如常规涤纶针刺毡覆PTFE膜, FMS9806,FMS9808等,这些除尘布袋经过覆膜后除尘效率均可以大幅提高,综合性能得到改善。通过专业测试技术与分析手段,对几种常用覆膜除尘布袋的阻力与过滤风速的变化关系进行了分析整理。
不同基布的覆膜除尘布袋具有不同的过滤和清灰性能,通过研究分析认为新型梯度除尘滤袋(如佛美斯布袋)会有更高的效率和更好的清灰性能。
优秀的布袋除尘器技术包括:高效过滤布袋技术、稳定彻底的清灰技术、整体高效密封技术和整体滤袋成套技术。MC整体布袋过滤技术为具备了上述技术优势,并已经实现国产化应用。高效布袋除尘技术已经具备了推广应用的技术条件,其中覆膜除尘布袋是国内外新近开发研制的新型除尘布袋,具有很高的滤尘效率,对小于0.2u的微粒,捕集效率也高达95%以上;同时具有良好的清灰性能,很小的堵塞系数和较好的疏水性。此特性为降低阻力、节约能源和提高除尘布袋的使用寿命以及在高温高湿条件下应用于空气过滤创造了有利条件。它的应用对空气过滤器性能的改进及扩大其应用领域和推动过滤技术的发展均具有重要意义。
不同覆膜除尘布袋的阻力特性相差是较大的,为了减低布袋除尘器系统的阻力负荷,减少清灰频次,提高除尘布袋的使用寿命,宜采用阻力特性适宜的基布作为滤袋覆膜基料。
为实现布袋除尘器的“高效低阻”和“高清灰”的特性,通过对除尘布袋覆膜PTFE可以有效实现“高效低阻”和“高清灰”特性。
[推荐]常温拒水防油除尘布袋的优点 [2016-11-21]

 常温拒水防油除尘布袋的优点

 拒水防油涤纶针刺毡除尘布袋可以解决袋式除尘器运行过程中糊袋与不易清灰的问题,对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性,这虽然有助于除尘滤袋捕集粉尘,但将使除尘滤袋清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使除尘滤袋捕集的粉尘在滤袋表面结垢,甚至堵塞,而且能腐蚀结构材料,使除尘器运行阻力增加,直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此,普通滤料除尘滤袋必须在功能上有进一步提高,即拒水防油处理,以适用这种特殊的工况条件,防止或减轻粉尘糊袋现象,提高除尘器除尘布袋使用寿命和工作效率。
同普通滤料相比,不仅具有拒水防油特性,而且对粉尘而言,还具有抗粘结性和易于剥离性。该产品尤其适合我国南方或多雨地区及空气湿度大的过滤场合。
  滤料生产流程:纤维开松---梳理---叠网---予针刺---主针刺---轧光---浸渍拒水防油工作液---焙烘---热定型---成品
拒水防油涤纶针刺毡除尘滤袋具有强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、孔隙率好、透气性能好、使用寿命长、除尘效果好、常温下具有良好的力学性和耐酸碱性的特点,最重要的是两防涤纶针刺毡除尘滤袋具有防水、防油性能。拒水防油涤纶针刺毡除尘布袋适用工况:水泥厂、木业加工厂、冶炼厂等行业。拒水防油滤料机理:用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料,使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应,形成大分子链,改变纤维与水、油的亲和性能,使滤料的表面张力降低,降到小于水和油的表面张力,以达到拒水防油目的。各种滤料经拒水防油剂处理后,能围绕纤维表面形成分子屏障,可防止水及各种油污物沾附和渗透。
近年来,久欣机械公司应广大用户需求,生产涤纶防水防油除尘布袋、丙纶防水防油除尘滤袋、拒水防油防静电针刺毡(三防)除尘布袋、芳纶针刺毡防水防油除尘滤袋,其拒水防油效果均非常良好。
[注意]如何选择除尘布袋的材质 [2016-11-14]

 如何选择除尘布袋的材质

除尘布袋堪称除尘器的心脏,滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选用滤袋从下列几个方面选择,气体的温度;潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清灰方式等因素综合考虑。
选择的原则滤料一般应遵循以下原则: 
 
1、根据粉尘性质选择根据粉尘的湿润性和粘着性。吸湿性粉尘当在其湿度增加后,粒子的凝聚力、粘性力随之增加,尘饼易板结。黏着性强的粉尘,应选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料,对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。粉尘的可燃性和荷电性。粉尘的流动和摩擦性
,粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损除尘布袋,降低使用寿命。粉尘的磨损性与气流速度的2~3次方与粉尘粒径的1.5次方成正比,因此,气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等都是高磨损性粉尘,对于磨损性粉尘应选用耐磨性好的滤料。在各种炉窑废气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。因此,选择滤料应考虑周全。
2、滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。
3、尽可能选择使用寿命长的滤料,以达到最佳性价比。
4、在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤料,如高温气体、易燃粉尘等。
5、选择滤料应对各种因素进行经济对比。
6、根据粉尘气体性质选择
        含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体,大于130℃的气体称为高温气体,所以可将滤料分为两大类,即低于130℃的常温滤料及高于130℃的高温滤料。
        含湿气体使除尘布袋表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘,会引起糊袋,同时注意除尘器含尘气体入口温度应高于气体露点温度。
 
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[注意]钢厂除尘系统布袋式单机脉冲除尘器风量计算标准 [2016-10-31]

 钢厂除尘系统布袋式单机脉冲除尘器风量计算标准

除尘系统中布袋除尘器总风量该除尘系统中,除尘点数量共有22个,但这些点并不同时工作。在计算系统总风量时,按14个同时工作点的除尘风量加上不同时工作点抽风量的15%之和进行计算。且在各间歇工作的抽风点上都装设电动阀门,使之与对应的工艺设备进行联锁,同时启闭运行工作。最终,系统总风量共为L=140000m3/h4除尘系统管路布置考虑该原料输送系统分为火车地下受料仓除尘、汽车地下受料仓除尘、中部破碎机除尘、振动筛除尘、给料机除尘、地上转运站胶带输送机头部、尾部除尘等几个部分,且各部分抽尘点标高不同,空间紧张等特点。所以,采用了水平支管汇总在垂直集合管上的做法,除尘系统在满足工艺运行使用要求及总图布置合理的同时,尽量做到管道路由布置最短,管道阻力最小。在管道三通连接处因空间小,采用了小角度单接板连接方式,这在一定程度上起到了减少管路系统阻力的作用。

 单机脉冲除尘器风量的计算除尘系统可分为受料仓除尘、振动筛除尘、称量漏斗除尘、皮带受料点除尘等。无论各类抽尘点的风量计算公式如何不同,其风量选择的机理均是相同的。当物料下落时,既考虑物料下落时的诱导空气量,这与物料的大小,数量及降落高度等因素有关。
  又考虑密闭罩内形成负压所需的抽风量。所以,抽尘点的抽风量主要由两大部分组成。其公式为L=L1+L2式中L1为物料下落时的诱导空气量(m3/h)。它与物料的流量、下落高度差、溜槽的形状与倾斜角,以及物料的大小与开头等因素有关。L2为保持密闭罩(导料槽)内形成负压所需的抽风量(m3/h)。除尘管道内气体设计流速采取近距离管道19m/s,远距离管道18m/s,尽可能利用管径达到管路的自然平衡。因系统粉尘为磨琢力很强的矿物尘,故在弯头、异径管等连接处增加了管道壁厚。布袋除尘器管道平衡该除尘系统除尘点多,较难达到管道的理想平衡。在设计中,采用了插板阀调节法进行各支管的压力平衡。其方法是,首先根据风量确定各支管的直径,然后在每个支管上都安装闸阀板,在系统安装好以后,根据3计算调节各阀板插入深度的位置,从而调节各支管的阻力,使各抽风点的抽风量达到设计风量。当安装准确时,实际风量与设计风量的相对偏差不超过2%5%,即使在安装不准确时,其相对偏差也不大于10%15%,经12次调试后就可获得满意的效果。
该值与密闭罩的严密性有关。系统胶带输送机单机脉冲除尘器受料点抽风量计算胶带机宽度:1000mm;物料落差:4.5m;溜槽角度:90.胶带运输机受料点抽风量可按下式进行计算L=(L1+L2)K1K2式中K1为物料种类修正系数(铁矿石、石灰石K1=1.11.3);K2为导料槽结构形式修正系数(导料槽前部通过物料时,K2=1.0;导料槽前后均通过物料时,K2=1.11.4)。
   诱导空气量可按下式进行计算L1=0.12WmVk2式中Wm为经溜槽下落的物料量(m3/h),Vk为下落物料的末速度(m/s)。
Wm=300B2V,Vk=(19.6h)1/2式中B为胶带机宽度(m);V为胶带机运输速度,工艺提供,一般V=12m/s;h为物料落差高度(m)。则Wm=300B2V=300122=600m3/hVk=(19.6h)1/2=(19.64.5)1/2=9.39m/sL1=0.12WmVk2=6348m3/h负压抽风量可按下式进行计算L2=3600F(Pk+Pf)1/2式中为缝隙孔口流量系数,=0.6m/s;F为导料槽不严密缝隙面积(m2);Pk为物料下落产生的动压(正压)(Pa);Pf为导料槽内工作负压(Pa),一般Pf=2040Pa.
   其方法为:(1)选择阻力最大的支管。(2)计算阻力最大的支管上(由抽风罩一直到风机)的阻力Ps.以这一阻力为控制阻力,调节各支管的阀板位置,使各支管的阻力都相当于阻力最高的支管中的阻力。(3)根据各支管中的流速和最大阻力由或上求出造成这一最大阻力Ps所必需的管道流通面积与管道整个截面积之比(Af/Ad)。
[注意]沥青搅拌站适合哪种材质除尘布袋 [2016-10-28]

 沥青搅拌站适合哪种材质除尘布袋

采用美塔斯滤料的除尘布袋在有水汽和硫氧化物存在时不宜使用。解决办法:水解可用普抗代替,普抗能耐水解和硫氧化物的侵蚀。沥青搅拌站除尘布袋的使用,既要选择很好的耐高温性,又要根据烟气性质选择,还有具有耐化学性。推荐使用美塔斯耐高温除尘布袋。沥青搅拌站除尘布袋在使用中,迎尘覆盖面积逐渐增多、压差上升,应通过有效清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。科建环保公司生产的美塔斯除尘布袋采用进口的高级纤维做原来,先进的设备加工生产而成,完全能胜任于沥青搅拌站工况的使用。非热塑性纤维,不自燃也不助燃,高温状态下只会炭化或分解成小分子,不会象一般热塑性纤维会突然软化,所以不能压光,但可烧毛。美塔斯除尘布袋热稳定性极佳;阻燃;耐磨性好;孔隙率高,具有较好的过滤效率;耐碱性很好过滤性能:在干燥条件下经受200oc的操作温度;是水解性纤维,当高温和有化学成分及水分时会很快水解;在水分浓度为10%及弱酸性及中性环境下适用于190℃的操作温度,使用寿命可达2年在浓度大于10%下,容易水解,有些酸性物质会加速水解发生,水解后滤料的颜色会变成红棕色。美塔斯除尘布袋可在204℃的温度下持续工作,瞬间温度可达250℃,并可承受反复的250℃瞬间的波动温度,同时具有杰出的尺寸稳定性能。对于低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响。具有很好飞腐蚀性、耐磨性。美塔斯(Metamax)纤维及其除尘布袋,美塔斯:学名偏芳族聚酰胺 商品名沥青搅拌站高温特性:比重1.38 g/cm3,断裂强度4.9g/d,极限氧指数29。

[注意]为什么脉冲反吹布袋式除尘器会得到普遍应用久欣机械告诉你 [2016-10-21]

 为什么脉冲反吹布袋式除尘器会得到普遍应用

 反吹风清灰袋式除尘器得到普遍应用主要原因是:
  1)该型除尘设备处理风量大。在大型袋式除尘器中,采用直径300mm,长10-15m的大型滤袋。过滤速度为0.5-1m/min。从综合比较来看,处理风量越大,其占地面积相对节省。
  2)反吹风的机构简单、维护方便。该设备采用内滤式,粉尘均聚在滤袋内表面上,检查人员或换袋工人的劳动条件大为改善。反吹清灰袋式器采用分室结构,故可在不停机的情况维修检查。除尘设备清灰机构简单,维修工作量及费用少。
  
脉动分室反吹清灰袋式除尘器较一般袋式除尘器清灰能力更强一些,清灰效果更好。当含尘气流从除尘器中间室经导流板向下进入灰斗,大颗粒粉尘受撞击向下,受惯性力作用而沉降至灰斗内,细小粉尘随气流折向向上进入滤袋室,粉尘附着在滤袋的表面,被净化了的空气透过滤袋经上部清洁室、排风道由除尘系统主风机吸出并排入大气。
  随着过滤工况的不断进行,除尘滤袋外表的粉尘不断增多,单机脉冲除尘器阻力逐渐增大,当达到一定阻力时,可以通过定压或定时反吹电控装置,自动控制启动脉动反吹装置中的风机、脉动阀及电磁三通阀进行反吹清灰。具有足够动量的脉动空气流从过滤粉尘的反方向出入滤袋,并使滤袋产生高频低振幅的振动,已抖落滤袋外表的粉尘,当阻力下降到一定值时,由电控装置停止反吹,清灰共作是在单室停风状态下逐室反吹的。
 反吹风除尘器的主要特点如下:
  (1)反吹风袋式除尘器都是分室工作的,最少4室,多则20室。当超过6室时多为双排布置。
  (2)反吹风袋式除尘器清灰强度较低,清灰气流可以利用专门设置的反吹风机,也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。
  (3)反吹风袋式除尘器维护检修特别方便,检修人员进入滤袋室不仅可以更换滤袋还可以检查滤袋的使用情况,从而确定换袋时间。
  (4)反吹同袋式除尘器多采用薄型机织滤袋,价格低,费用少。
  (5)反吹风袋式除尘器滤袋采用内滤方式,粉尘在滤袋内侧,工人更换滤袋时,劳动条件较好。
  (6)反吹风袋式除尘器过滤速度较低,体积较大。因滤袋长,占地面积不大。 
[注意]单机脉冲除尘器与除尘布袋的关系 [2016-10-17]

 单机脉冲除尘器与除尘布袋的关系

随着单机脉冲除尘器的理论和技术研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。当然。与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果,在设计、使用过程中亦应一起考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用子。        
 
 除尘布袋规格 过滤面积的确定
  除尘布袋规格(长度L和直径D)与气体进入滤袋的入口速度有关。当含尘气体进入每条滤袋时,若人口速度V1过快,一方面会加速清灰降尘的二次飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此一般V1不能太大 。
 除尘器的降尘效率
  袋式除尘器的降尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行时间等因素有关,而这些因素又是相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式除尘器的设计参数时应全面分析和综合考虑。根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定单机脉冲除尘器的过滤面积。计算公式如下:   A=(Q+QL)/V……(3)   式中:A——过滤面积,m;Q——需过滤的气体流量,m·min;QL——通风除尘系统漏风量,m,—般按需过滤气体流量的15%—30%选取;V——过滤速度,m·min。
 除尘布袋数量
  除尘布袋数量N是总过滤面积A除以单个簿袋的表面积Ai(m)。对圆袋:Ai=пD·L,N=A·Ai。
 
[注意]改造后铝厂专用脉冲除尘器的优点 [2016-10-10]

 改造后铝厂专用脉冲除尘器的优点

除尘器骨架的好坏直接影响到布袋的使用寿命和布袋除尘器的使用效果。质量不好的除尘骨架在使用时,容易出现开焊现象,这样就会导致除尘布袋在喷吹过程中被划破,就会使布袋除尘器出现漏灰现象,一旦出现这种情况,不但要对骨架进行更换,对布袋也要更换,所以说设备的维护将会带来更大的开支。一根好的除尘骨架不但使用寿命长,而且也不会出现对除尘布袋刮破的现象。
除尘骨架是布袋除尘器中重要的配件,并且除尘骨架也是辅助除尘布袋正常工作的配件,因此看来除尘器骨架的地位也是相当重要的,所以我们在选择除尘骨架时,要选择优质的骨架。
除尘布袋常被大家称为是布袋除尘器的心脏或者布袋是设备运行的关键部分。布袋内部的骨架用在支撑布袋,避免布袋出现塌陷现象。
除尘骨架是除尘骨架的肋骨,具有应用轻巧、安装和维护都是非常的方便,骨架的质量也会直接影响到布袋的过滤状态及使用寿命。
科建环保友情提示:大家在选择除尘骨架时,一定要注意挑选质量好的骨架,最好
是知名厂家生产的,这样有助于布袋除尘器的寿命.
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[注意]泊头市久欣机械设备有限公司专业人员教您如何防止除尘器骨架被腐蚀 [2016-10-07]

 如何防止除尘器骨架被腐蚀

在烟气净化系统中,对除尘器骨架具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质,如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体,或者遇水会产生各种盐类的粉尘。随着除尘技术的发展和环保要求的日益提高,泊头市久欣机械设备有限公司生产的除尘骨架的应用范围越来越广泛,目前已能利用除尘骨架来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气,甚至过滤含有超细粉尘的空气。 除尘骨架在不同的行业中使用,在行业中按照自身的特点和优势发挥重要的作用,按照不同的情况进行除尘,保证环境的清洁卫生。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的,为此应确保系统烟气在露点温度以上运行。在滤料选择上,应按烟气产生腐蚀性物质的特征,采用相应的滤料,对腐蚀严重及要求高的净化系统,如制药、食品、碳黑生产等行业,单机脉冲除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。
除尘器骨架能够清除不同形式和性能的气体,不会对除尘骨架造成重大的危害和性能不能保证在使用中的价值和作用,保证能够充分发挥重要的性能和价值。
  
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